Bien choisir son rayonnage en 7 étapes :
Par définition, le rayonnage industriel est un ensemble de structures métalliques servant à entreposer des marchandises, des produits et des matériaux. En raison de la variété des besoins de stockage, il est essentiel de bien choisir le bon rayonnage pour son projet de stockage.
En effet, des processus aussi importants que la production, la logistique, le transport et surtout le stockage reposent tous sur l’optimisation fournie par le rayonnage industriel. Car celui-ci a pour fonction d’organiser les stocks, d’optimiser les surfaces des ateliers, mais aussi de simplifier et d’organiser les différentes tâches, augmentant ainsi la productivité.
Dans cet article, on vous invite à découvrir les 7 étapes à suivre pour bien choisir son rayonnage :
Étape 1 : Charge à stocker selon le poids
Avant tout, il est important de stocker des marchandises ou autres en prenant en compte son poids. On retrouve 3 catégories pour déterminer la charge par niveau.
- Catégorie 1 : charges légères < à 250 kg :
Les rayonnages pour charge légers sont souvent utilisés dans les bureaux ou les commerces afin de bien stocker les petites marchandises. Exemples : cartons, dossiers, archives, petits colis … Parfait pour des produits pouvant être manipulés manuellement ou avec un escabeau.
- Catégorie 2 : charges mi-lourdes entre 250 et 900 kg :
Les rayonnages pour charges mi-lourdes sont mieux adaptés pour les installations industrielles de stockages de produits volumineux. Exemples : cartons, pneus, pièces détachées, grands colis ou tableaux. On les retrouve dans les ateliers, entrepôts, musées et aussi les zones d’archivage.
- Catégorie 3 : charges lourdes > à 900 kg :
Les rayonnages pour charges lourdes peuvent souvent supporter jusqu’à 3 tonnes par niveau. Ils sont conçus pour les entrepôts de stockage, d’usine, les magasins. Associés souvent aux rack à palettes, des voitures, bateaux et charges dites longues.
Étape 2 : Type de marchandise
La taille et la forme des objets à stocker sont aussi des éléments importants à considérer. Si vous souhaitez ranger et entreposer des produits spécifiques, certaines étagères peuvent être adaptées à leur taille. Par exemples : petits formats et déballés, cartons ou produits volumineux, produits longs (tubes, barres, etc.), matériels spécifiques (rouleaux, pneumatiques…)
Étape 3 : Fréquence de rotation et nature des produits
La nature du produit et la fréquence de rotation doivent être prises en compte lors du choix d’une solution de stockage. Effectivement, le choix des étagères peut varier en fonction de votre approche de gestion des stocks et de votre chaîne d’approvisionnement. Nous pouvons choisir le stockage fixe, le stockage dynamique ou le stockage cumulatif. Pour finir, des méthodes de stockage telles que la méthode ABC ou les méthodes L.I.F.O et F.I.F.O.
Étape 4 : Type de manutention
Si vous décidez de manutentionner vos produits manuellement (manutention, chariot à bras, montage sur site à l’aide d’unité de stockage, etc.), la meilleure solution de rayonnage ne peut pas être la même que si vous utilisez des transpalettes, des gerbeurs, des chariots élévateurs, etc. Il faut donc prendre en compte le type de manutention.
Étape 5 : La dimension d’espace de stockage
Plusieurs dimensions de stockage existent, à vous de savoir quel espace adapté selon votre besoin. Si vous rencontrez un problème de gain de place ou si vous souhaitez compresser vos rack de stockage, vous pouvez opter pour une solution de rayonnage mobile gain de place. Si vous avez de la place pour la hauteur, pensez à une plateforme de stockage en mezzanine pour gagner beaucoup de place dans votre espace dédié.
Étape 6 : Les différents rayonnages qui existent
Chaque version de rayonnage répond à un besoin différent et il faut connaître leur utilité. Parmi eux, il y a le rayonnage mobile, tubulaire, dynamique, gondoles et linéaires, cantilever et les rack à palettes. Chez Equip Industries vous pouvez trouver différents supports adaptés au type de rayonnage et de stockage dont vous avez besoin.
- Mobile : installé sur des embases mobiles, le déplacement du rayonnage peut s’effectuer de manière longitudinale ou latérale. Son moteur électrique permet au rayonnage de rouler librement sur les rails ancrés dans le sol. Ils existent deux façons de régler le rayonnage mobile :
– A distance, grâce à une télécommande
– Depuis un poste externe, à l’aide de boutons situés en tête des rayons
Idéal pour compacter des archives.
- Tubulaire : pratique et économique. Le rayonnage tubulaire est idéal pour le stockage de produits légers et petits contenants. Ce type de rayonnage ne nécessite aucune vis ni boulons. Étant modulable, ses tablettes peuvent être ajoutées, retirées et déplacées sans avoir à démonter la structure.
- Dynamique : est adaptable sur plusieurs types de rayonnage légers et mi-lourds. Pensé pour réduire le temps de déplacement des opérateurs, sa tablette de réception intégrée dans le châssis aide à la réception des pièces.
- Gondole : idéal pour la présentation de vos produits en magasin. Ses dimensions modulables, avec sa forme en simple ou double face, permettent de s’adapter parfaitement à la configuration de votre surface de vente, tout en ayant la capacité de contenir de nombreux types de produits.
- Cantilever : le rayonnage Cantilever est la solution idéale pour les charges longues. Ses versions légères et mi-lourdes sont particulièrement adaptées pour le stockage entre autres de tubes, de profilés, de planches ou encore de tasseaux. Leurs dimensions personnalisables permettent une adaptabilité parfaite à un grand nombre d’environnements professionnels. Sa simplicité de montage via boulonnement des bras sur les colonnes permet une installation rapide.
- Rack à palette : idéal pour les déplacements complexes ou de fortes rotations, la rack à palette permet de fluidifier les manipulations et d’améliorer la productivité de votre activité. De plus, il permet d’optimiser au mieux votre entrepôt et son espace de stockage. Il est possible de vous servir des racks afin de relever vos palettes et donc de les superposer pour exploiter parfaitement la hauteur de vos locaux.
Étape 7 : Nature du sol
Enfin, bien choisir votre rayonnage c’est connaître la nature de votre sol. Votre sol va vous permettre de déterminer s’il faut tout simplement poser ou fixer vos rayonnages. A ne pas oublier de vérifier la planéité de votre sol et le type d’accès à vos zones de stockage.
Après avoir lu cet article, vous savez maintenant comment bien choisir un rayonnage. Toutefois, vous souhaitez faire un contrôle du rayonnage de stockage de votre entrepôt ? Faites appel à notre expert.
